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【摘 要】主要介绍了预应力砼配制浇筑及预应力张拉施工,其经验可供同行施工人员参考.
【关 键 词】预应力砼施工；预应力张拉
1预应力混凝土配制与浇筑
1.1配制
1.1.1预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥.粗骨料应采用碎石,其粒径宜为5～25mm.
1.1.2混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3.
1.1.3混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂.
1.1.4从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水泥用量的0.06%.超过0.06%时,宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施.
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1.2浇筑
1.2.1浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣.
1.2.2对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋,对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道.
2预应力张拉施工
2.1基本规定
2.1.1预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定.
2.1.2预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核.实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内.否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉.
2.1.3预应力张拉时,应先调整到初应力(σ),该初应力宜为张拉控制应力(σam)的10%～15%,伸长值应从初应力时开始量测.
2.1.4预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋&#
关于预应力论文范例
2.2先张法预应力施工
2.2.1张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3.张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm.锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致.
2.2.2预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位.就位后,严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接.隔离套管内端应堵严.
2.2.3同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致.张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行.
2.2.4张拉程序应符合设计要求,设计未规定时,其张拉程序：预应力钢筋：o-初应力一1.05σ--O．9σ一σ.（锚固）.预应力钢丝、钢绞线：0一初应力-1.05σ.(持荷2min)一O-σ（锚固>；对于夹片式等具有自锚性能的锚具：普通松弛力筋O一初应力一1.03σ∞.（锚固）；低松弛力筋o--初应力--σm（持荷2min锚固）.σ为张拉时的控制应力值,包括预应力损失值；张拉钢筋时,为保证施工安全,应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等.
预应力本科论文的写作方法
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2.2.5张拉钢筋时,为保证施工安全,应在超张拉放张至o．9σ时安装模板、普通钢筋及预埋件等.
2.2.6张拉过程中,预应力钢筋不允许断筋,预应力钢丝、钢绞线的断丝、断筋数量不得超过同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%.
2.2.7放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求,设计未规定时,不得低于强度设计值的75%.放张顺序应符合设计要求,设计未规定时,应分阶段、对称、交错地放张.放张前,应将限制位移的模板拆除.
2.3后张法预应力施工
2.3.1预应力管道安装应符合下列要求：
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置.
(2)金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且应与金属管道封裹严密.
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔.
(4)管道安装就位后应立即通孔检查,发现堵塞应及时疏通.管道经检查合格后应及时将其端面封堵,防止杂物进入；
(5)管道安装后,需在其附近进行焊接作业时,必须对管道采取保护措施.
2.3.2预应力筋安装应符合下列要求：
(1)先穿束后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋.
(2)先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通.
(3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋.
(4)穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内,否则应对预应力筋采取防锈措施：
空气湿度大于70%或盐分过大时．7d；空气湿度40%～70%时．15d,空气湿度小于40%时,20d.
(5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采取保护措施.
2.3.3预应力筋张拉应符合下列要求：
(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%.
(2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求.当设计未要求时应符合：曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉.当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端.
(3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,并确定预应力筋的理论伸长值.
(4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求.当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张拉.宜先中间,后上、下或两侧.
(5)预应力筋张拉程序：钢绞线束对于夹片式等有自锚性能的锚具普通松弛力筋：o--初应力一l.O3σ（锚固),低松弛力筋O一初应力―σ（持荷2min锚固）；钢绞线束其他锚具：o--初应力一1.05σ(持荷2min)―σ,（锚固）；钢丝束对于夹片式等有自锚性能的锚具：普通松弛力筋o--初应力一1.03σ.（锚固）,低松弛力筋o一初应力一σ.{持荷2min锚固）；钢丝束其他锚具：0一初应力一1.05σ,（持荷2min）―0--σ（锚固）；精轧螺纹钢筋：直线配筋时o-初应力一σ（持荷2min锚固）,曲线配筋时0-σ（持荷2min）--O（上述程序可反复几次）一初应力一σ.（持荷2min锚固）；
(6)张拉过程中预应力钢丝束、钢绞线束筋断丝、滑丝、断筋的数量：每束钢丝断丝、滑丝不得超过l根,每束钢绞线断丝、滑丝不得超l丝,每束钢绞线断丝、滑丝l丝,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%,钢筋断筋不允许.钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝超过表列控制数量时,原则上应更换,当不能更换时,在条件许可下,可采取补救措施,如提高其他钢丝束控制应力值,应满足设计上各阶段极限状态的要求.
2.3.4张拉控制应力达到稳定后方可锚固.锚具应用封端混凝土保护,当需较长时间外露时,应采取防锈蚀措施.锚固完毕经检验合格后,方可切割端头多余的预应力筋.
2.4孔道压浆
2.4.1预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆,多跨连续有连接器的预应力筋孔道,应张拉完一段灌注一段.孔道压浆宜采用水泥浆.水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得低于30MPa.
2.4.2压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理.压浆作业,每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据.
2.4.3压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施.当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行.
2.4.4埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土.封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,不宜低于结构混凝土强度等级的80%,,且不低于30MPa.
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2.4.5孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%.
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