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中图分类号：TM32文献标识码：A文章编号：1008-925X(

电动机相关论文范文检索2011)11-0107-01摘要:在现代化生产程度很高的今天,企业的生产,产品的加工制造以及人们的日常生活都离不开电动机的使用,在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求,否则将会发生机器的损坏,这对企业的运转,人民生活等都会带来诸多不便.对电动机常见的故障,主要分为电气和机械两种,每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁.因此,对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要.关键词:电动机维修保养1电动机电气常见故障的分析和处理1.1时机接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声.可能原因：①电源没有全部接通成单相起动；②电动机过载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错,或有断线、短路.处理方法：①检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除；②卸载后空载或半载起动；③检查被拖动机械,排除故障；④检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；⑤重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有灿线和短路.1.2电动机起动困难,加额定负载后,转速较低.可能原因：①电源电压较低；②原为角接误接成星接；③鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂.处理方法：①提高电压；②检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式；③进行检查后并对症处理.1.3电动机起动后发热超过温升标准或冒烟.可能原因：①电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高；②电动机通风不良或环境湿度过高；③电动机过载或单相运行；④电动机起动频繁或正反转次数过多；⑤定子和转子相擦.处理方法：①测量空载和负载电压；②检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温；③用钳型电流表检查各相电流后,对症处理；④减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；⑤检查后姨症处理.1.4绝缘电阻低.可能原因：①绕组受潮或淋水滴入电动机内部；②绕组上有粉尘,油圬；③定子绕组绝缘老化.处理方法：①将定子,转子绕组加热烘干处理；②用汽油擦洗绕组端部烘干；③检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；④一般情况下需要更换全部绕组.1.5电动机外壳带电.可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；②绕组端部碰机壳；③电动机外壳没有可靠接地.处理方法：①恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；②如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖；③按接地要求将电动机外壳进行可靠接地.1.6电动机运行时声音不正常.可能原因：①定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音；②轴承内部有异物或严重缺润滑油.处理方法：①分别检查,对症下药；②清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3.1.7电动机振动.可能原因：①电动机安装基础不平；②电动机转子不平衡；③皮带轮或联轴器不平衡；④转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；⑤电动机风扇不平衡.处理方法：①将电动机底座垫平,时机找水平后固牢；②转子校静平衡或动平衡；③进行皮带轮或联轴器校平衡；④校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车；⑤对风扇校静.2电动机机械常见故障的分析和处理2.1定、转子铁芯故障检修:定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分.定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成.①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高,这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干.②拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开.此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料.③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆.④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部.可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘溱烘干.⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉.若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉.2.2轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件.①故障检查.运行中检查：滚动轴承缺油时,会听到骨碌骨碌的声音,若听到不连续的梗梗声,可能是轴承钢圈破裂.轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音.拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象,否则说明轴承已不能再用了.左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重.②故障修理.轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承.更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承.2.3转轴故障检修①轴弯曲:若弯曲不大,可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm,可将轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光；如弯曲过大则需另换新轴.②轴颈磨损:轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸；磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸.③轴裂纹或断裂:轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%-15%,纵向裂纹不超过轴长的10%时,可用堆焊法补救,然后再精车至所需尺寸.若轴的裂纹较严重,就需要更换新轴.随着电动机在工矿的广泛使用,时机的维修和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视,只有加强电动机的日常维修和保养才能够经济,安全的为社会创造更多的财富.

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