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【摘 要】在我单位承接的氧化铝工程中,有很大部分是各种规格的大型储罐,直径从16米到42米不等,底部结构不外乎锥底或者平底,最常见的是分解槽,而这些大型储罐底板的变形量控制,对于工程质量非常重要,本文以分解槽施工为例,浅谈大型储罐底板变形量的控制.

【关 键 词】大型储罐底板焊接变形量控制

1前言

在我单位承接的大型槽罐中,以分解槽为多,分解槽规格多为Φ14×32m,为大型平底储罐,由于底板直径大而且薄,焊接工作量大,易产生焊接变形,而且底板的平整度直接影响壁板的组对精度,对整个分解槽的施工质量影响非常大.因此本文就分解槽的底板变形量控制进行浅谈.

如何写焊接变形硕士小论文
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2分解槽底板焊接变形控制

2.1分解槽底板形式

分解槽底板由中幅板与边缘板两部分组成,中幅板搭接在边缘板上.中幅板厚度为10mm,边缘板板厚度为16mm,材质均为16MnR.

2.2焊接变形与焊后残余应力的关系

控制大面积焊接工程的焊接变形,不能从某一方面去考虑,而应综合考虑,实践经验告诉我们,焊接过程产生的焊接变形和焊后残余应力并不是两种孤立的现象,两者之间是有机联系的,他们同时存在于同一焊件.

在实践当中,我们通过利用外部条件来约束焊缝,即在平焊缝处点焊上门形卡,壁板与地板的角焊缝处点焊上三角板,造成约束应力,并将焊缝全部点固,使其刚性增加.这样就达到了增加焊接残余应力,以减少焊接变形的目的.

2.3焊接线能量

在底板焊接前,我们还要考虑到在保证焊接质量的前提下,尽量减少焊接能量的输入,这样就从源头减少底板焊接加工&