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摘 要:本文主要论述了在民用建筑的暖通工程施工中,如何对暖通设备进行有效的隔震器安装的问题,从而实现防止因振动而影响到设备的正常使用以及避免发生噪音污染的目的.文章首先分析了设备与基础之间的隔振问题,继而又简要介绍了设备与管路系统之间的隔振措施,最后探讨了设备的附加振动的防治措施.
关 键 词:民用建筑暖通设备隔震器噪声防治在当前的民用建筑工程施工中,暖通工程已经成为必不可少的一项重要工程项目,其是保证居民在居住的过程中实现舒适感的基础保证,为此,暖通工程的施工质量是直接影响到居民的生活品质的.目前民用建筑中较常用到的暖通设备主要有空调系统、通风系统、消防系统、给排水系统等等多种类型的设备,这些暖通设备极大的提高了建筑的居住舒适度和居民的生活水平.但从另外角度来讲,暖通设备在运行的过程中会产生一定的振动,同时会带来较大的噪音,严重影响了居民的正常生活与休息.为了能够解决这一问题,我们采取了在暖通设备中安装隔震器的方法来实现防治,以此来提高暖通设备的使用性能,促使其更好的为居民服务.以下本文就来详细探讨民用建筑的暖通设备隔震器安装技术与注意事项.
1.暖通设备与基础的隔振问题分析
在暖通设备发生振动的所有部位中,其与基础之间的部位是振动最明显的地方,也是最能够损坏设备,影响设备正常使用,发出较大噪音的部位.因此,做好暖通设备与基础之间的隔振处理是非常重要且关键的.通常都是采用安装隔震器这一方式来进行设备的防振处理.常用的隔振器为橡胶隔振垫、橡胶隔振器与阻尼弹簧隔振器.
1.1隔振器的安装注意事项
在暖通设备的振动防治工作中,隔振器的安装质量好坏是直接影响到隔振效果的.为此在安装时,必须要注意确保隔振器的安装位置是符合技术要求和设计需要的;并且隔振器与基础相连接的部位,必须要确保其标高、水平差以及接触面积等多方面的参数值都能满足技术要求.另外,在隔振器安装完成后进行设备的搁置时,要确保设备平稳下落,不可使其碰动隔振器使其发生偏移.在某些工程的施工中,往往还会要求一定的工艺特性,也就是要保证设备的安装较为美观,在此情况下就会有一些设备是吊挂在楼板上的,这时就应当使用吊装式的隔振器来进行隔振处理.
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1.2橡胶底板浮筑基础隔振
安装在楼板上的设备,由于楼板的刚性较小,若仅用隔振器隔振,振动能量不能为其全部吸收,还有相当的振动能量通过楼板向外传递,也有形成共振激增的可能.橡胶底板浮筑基础施工工艺是对设备振动实行两次隔振,即将装有隔振器的设备,固定在“浮筑混凝土板上”,浮筑混凝土板下面用橡胶减振块支撑在楼板上,四周再用膨胀橡胶塞实,宛如一个大型橡胶隔振器.在浮筑基础的施工中应注意以下事项:在做底面找平层时,先将楼板表面打成麻面,避免找平层与楼板脱壳;橡胶隔振块为外购成品,外形尺寸应保持一致,敷设的位置和间距应符合设计要求,确保安放平稳;浇捣全过程,要严密监视漏浆现象,发现有漏浆情况,立即采取封堵措施.
1.3钢架架空隔振分析
设备直接安装在与楼板相连的基础上,即使设置了隔振器,设备振动仍能通过楼板传递并且使振动增强.为了防止设备与楼板直接接触而产生激增共振,可以采用钢架架空隔振的方法.钢架架空隔振的方法是将钢架固定在混凝土结构梁的预埋板上,设备连同隔振器固定在钢架上,通过钢架把设备与屋顶楼板隔离开来.采用钢架架空隔振时应注意以下事项:钢架的支点(立柱)必须落实在混凝土梁上,不允许在楼层板上设置支腿.钢架支腿不得倾斜,以免混凝土梁受到水平推力而影响混凝土梁的稳定.
2.设备与管路系统的隔振
由于暖通设备在安装的过程中会涉及到一些管路的连接,当暖通设备发生振动时,管路也会随之发生振动,从而引起一些不良影响.为此,除了要对设备本身进行隔振器安装处理以外,还需要对设备的管理系统进行隔振处理.最常用的管路系统的隔振处理方法是将原有的刚性管路连接接头更换为柔性管路接口处连接,这样就可以通过软过度,来避免管路出现较大的振动.在进行设备与管路之间的隔振软接头安装与处理的过程中,需要注意到软接头的材料质量与外观形状都必须要符合技术要求,并且与其相匹配的其他附件,如支架等,也必须要具有足够的性能,能满足隔振软接头的安装需求.在安装与使用的过程中,都必须要确保软接头能够得到妥善保管,不得损害或碰伤其表面,不得使其与腐蚀性物体接触,以保证软接头能够更好的实现隔振效果.
3.设备附加振动的防治介绍
在设备装配和安装中,由于超过规定偏差,能导致在运行中,产生非预期的振动,称附加振动,对其防治主要从以下几方面入手:
3.1设备主机与电动机之间联轴节组装时,必须保证两半联轴节对中,使之在运行中不会有振动超标现象.设备运行前应进行手动盘车,若转动不灵活且有单边轻重感,手摸联轴节结合处,有跳动感,可基本判断为联轴节对中不好,要以百分表“三表找正法”检查和调整.
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3.2设备进出口与管路系统进行刚性连接时,要保持自然对中,不可强力组装,否则既会增加运行中的振动,还有可能造成设备损坏.对此,要加强施工的监督检查,确保连接在自然对中情况下进行.
3.3设备各部位的连接螺丝的松紧,也是影响设备振动的一个因素,因此在安装中,将外露各部位的螺栓,进行全面检查拧紧,有力矩要求的螺栓,必须用扭矩扳手拧紧.
3.4风机叶轮平衡不好,或与机壳有刮擦,是风机附加振动的主要原因.在风机安装前应对风机先进行检查,通过手动盘车可以发现风机叶轮与机壳发生刮擦的部位,修正机壳变形,即可解决刮擦问题,若刮擦部位发生在叶轮与风机吸气短管处,则应按照风机技术文件规定的数据,调整叶轮与吸气短管之间的间隙,就可以解决刮擦问题,同时可以解决由此引发的振动.
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3.5设备在试运行时,额定电流超载,设备运转部位发热超标,设备振动有异常.说明设备运转部位的配合不符合要求,应立即通知供货商或生产厂家进行检查处理,转动部位配合情况改善后,除能解决设备运转电流过载和配合部位发热问题,设备的附加振也随之减小.通过采取上述减振隔振措施后,风机和水泵这些振动大的设备,其振动值基本都能符合设备出厂文件有关振动参数的规定.当设计文件未提出具体指标时,亦应加强监测,使其结果应符合技术要求.
4.结语
总之,在现代民