30型轻质绝热板研制与应用

摘要通过用高熔点农安硅砂骨料，压缩浮珠用量，取消珍珠岩，调整绝热板容重，确定了30型轻质绝热板最佳配方。经23炉浇钢帽口典型试验结果表明，绝热板保温效果良好，满足大生产要求，已在本公司冶炼分厂推广应用。

关键词30型轻质绝热板保温效果

1前言

近年来，我公司绝热板厂生产的轻质绝热板，虽然容重较轻(0.50～0.65g/),但由于所用骨料为本地江砂，耐火度较低(大约为1400℃)，而且配方中添加轻质较多，故主要存在着保温效果较差的质量问题。

为了解决上述质量问题，并与FB帽口相匹配，于1992年开展了新型轻质绝热板研制与应用课题研究工作，并取得了良好效果。

2试验配方的确定

本次试验采用了高熔点农安硅砂为骨料，粒度为60～80目，其化学成分及耐火度如表1所示。

本次试验还适当压缩浮珠用量，取消了珍珠岩，与此同时又将轻质绝热板的容重重新作了调整，即由0.50～0.65g/调整到0.65～0.80g/经反复试验，选择三种有代表性的试验配方，同时又将常规绝热板及其他轻质绝热板的性能亦一并示于表20。

此外，还应用热特性测定仪测定了三种试验配方轻质绝热板的热特性曲线(略)，并以湖州轻质绝热板热特性曲线为标准进行比较。由热特性曲线上可查出各类板型绝热板在50分钟时的热损失，其结果示于表3。

由表3可见，由于用高熔点农安硅砂骨料，并适当压缩浮珠用量，取消珍珠岩，故使试验20～30型轻质绝热板热损失值都比较低，因此根据表2的物理性能和表3的热损失，确定了试验30型轻质绝热板的配方为最佳配方，并可在大生产中推广应用。

3典型浇钢试验结果

试验30型轻质绝热板配方如下:浮珠30%，农安硅砂40%，纸浆8%,矿棉4%，电厂灰10%，结合剂8%。

按此配方生产的轻质绝热板性能如下:

抗折强度1.14MPa,容重0.73g/水分0.3%。

从1992年开始，在平炉分厂车注进行全炉性30型轻质绝热板典型浇钢试验，共试验23炉，熔检低倍组织致密，钢坯头部中心碳偏析波动在0～0.08%之间，平均为0.02%。

1992年第3季度，应用30型轻质绝热板帽口浇钢，其成材率为83.02%;同期应用普通绝热板帽口浇钢，其成材率为82.45%,相比之下，应用30型轻质绝热板帽口浇钢，可提高成材率0.57%(详见表4)。

应用30型轻质绝热板，由于绝热板的保温性能得到明显改善，使缩孔上移，进而使缩孔废品率下降0.011%(见表5)。

制作30型轻质绝热板，使用聚脂结合剂，由于价格便宜，在不增加生产的条件下，结合剂用量相应增加，以及加强各项工作，使绝热板的强度有明显提高，故使30型轻质绝热板的周转破损率由过去的15%下降至5%，每年绝热板的供货量为4000t,则每年pJ节约绝热板400t。

通过一个季度的浇钢生产实践证明，应用30型轻质绝热板，在不影响钢的内在质量条件下，可提高成材率0.57%,缩孔废品率下降0.11%，绝热板周转破损率下降10%,因此，30型轻质绝热板应在生产中推广，并已于1993年开始在冶炼分厂全面推广。

4保温效果及分析

为了摸清楚30型轻质绝热板的保温效果，重点对平、电炉钢钢材低倍生产返回废品进行分析，其统计结果如表6所示。

由表6可见，三个冶炼分厂使用30型轻质绝热板浇钢低倍返回废品率均明显低于常用普通绝热板，说明30型轻质绝热板保温效果优于常用普通绝热板。

为了改善绝热板的保温效果，到目前为止，国内外各生产绝热板厂家都是采用传统的单层结构，通过降低绝热板容重来降低其导热系数，进而达到提高绝热板保温性能的目的。但就目前人们己经生产出来的各种保温材料中，价格便宜、容重小、保温性能好的绝热板均不能耐高温;而耐高温的绝热板又都容重大，保温效果不理想。就帽口绝热板而言，它既需要耐高温又需要有良好的保温性能，目前，同时具备这两种条件的绝热板还不多见。因此，基于这一点考虑，设计出来了容重为0.73g/30型轻质绝热板，并经大生产实践证明该绝热板保温性能良好，满足了生产要求。

5结论

(1)新研制的30型轻质绝热板，由于采用高熔点骨料，适当控制容重，经反复检测，其理化性能与湖州轻质绝热板大体相同，具有良好的保温效果。

(2)经过23炉浇钢典型试验及生产实践证明，30型轻质绝热板，成材率提高0.57%,缩孔废品率下降0.011%，绝热板因转破损率下降10%。

(3)新型绝热板可在生产中应用，并已于1993年开始在冶炼分厂全面推广。

30型轻质绝热板研制与应用

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