摘要：煤矿机电设备的日常管理与维护是煤矿井下与基础管理的的重要环节，其作用随着现代经济的不但发展也日益显著。本文通过对机电设备管理中出现的问题，对煤矿机电设备的管理与维护提出了一些分析意见。
关键词：煤矿机电设备管理维护
前言：
随着我国经济的不断发展，对能源的需求也越来越大，特别是煤炭资源的需求更是逐年增加，煤炭行业因此得到了较快发展。同时，随着煤炭生产条件与生产环节的日趋复杂化，煤炭机电设备的使用范围也是越来越大。而据统计，煤炭机电设备的投入和能耗损失占到了煤炭生产成本的50%以上。因此，煤炭机电设备在维护企业安全生产，提高企业经济效益上有着举足轻重的地位。同时值得注意的是，我国对煤炭机电设备的科学管理和研究起步还比较晚，很多还是粗放式的管理状态，对煤炭的安全生产有着重要的影响。因此，加大对煤炭机电设备的日常管理与维护已经迫在眉睫。
一、当前煤炭机电设备管理存在的问题
（一）、管理观念落后。
当前很多煤矿企业都过于注重于产量，对机电设备的重视力度不够，仅仅认为是一种辅助性的生产工具，对其在安全生产中的作用认识不足。部门职能被淡化，管理制度不完善，难以落到实处。机电管理人员，仅仅是抱着什么时候坏，什么时候修的的工作思想，缺乏科学的管理与维护，等到设备问题爆发时，却为时已晚，这将严重影响到企业的正常生产。
（二）、机电设备隐患多。
当前我国很多煤炭企业的机电设备还是停留在以前的老旧设备当中，设备带病生产、品牌杂乱、设备安全设施和保护装置不全，与规定的安全生产要求相差甚远。煤炭机电设备存在的隐患也是多方面的，如：煤矿的生产环境差、灰尘多、湿度大，机电设备在矿井存放和使用中容易受腐蚀和破坏。同时防护不当也会导致很多隐患存在，比如：矿井的提升系统缺少托灌与缓冲装置，绞车与防爆开关的老化，电控与制动系统的保护措施不当等等，这些隐患一旦发生都会造成设备的运行故障。
（三）、操作管理队伍整体素质较差。
机电设备的技术人员大多不愿意进入煤矿企业，其原因主要是：煤矿的自然条件差，其中的不安全因素多，工作又脏又累等等。同时大多数煤矿企业认为机电设备维护的技术人员是辅助性的职业，不予重视，待遇不高，造成了一些技术人员都纷纷选择跳槽，人才资源稀缺。而一些煤炭企业招聘了一些农民工或初中及以下文化程度的人员从事机电维护工作，造成文化水平和业务水平普遍偏低，技术操作不熟练，对一些机电设备的故障无法及时排除，耽误生产，对企业的生产安全带来很大的影响。
（四）、安全管理的投入少。
由于历史上的种种原因，很多煤矿企业的生产设备经过几十年的发展，至今未进行更新换代和进行大的投入，大量的煤矿机电设备一直处于超龄服役状态，设备的工作性能难以达到国家的《煤矿安全规程》的标准。设备的长期老化，新设备未及时更新，从而导致了煤炭机电事故的频发。
二、提高煤炭机电设备管理与维护的措施
（一）、加强管理的制度化。
煤矿企业的机电管理的现代化建设，要坚持以科学的指导理念为中心。在机电的管理中要不断向传统观念与模式发起挑战，力求将工作做到细致完美，不留隐患与缺陷。在日常的设备管理中要树立起责任意识，不断克服消极和马虎的情绪，积极主动的分析与解决问题。按照上级关于设备管理方面的规定，同时结合煤矿生产的实际情况，拟定出井下电气设备的防爆标准，落实好巡回检查的制度，并要求机电工与操作工实行岗位制，监督落实制度的执行，从而实现机电设备管理的程序化、规范化和制度化。
（二）、加强前期的管理。
一要严格设备的选型。设备的选型要根据煤炭企业的具体情况而定。管理工作要把责任落实到个人。要规范机电设备的验收以及材料的存档。二要把好设备的安装质量观。对新购进设备的安装与运行，要严格质量标准来执行。对一切不合格的产品，不予接收。对一切质量不过关、设备不完好的，不予安装。安装工作完成后应由技术维护人员、设备管理人员和安全监督人员共同进行验收。正常运行后，才允许办理相关的移交手续，开始正常使用。
（三）、加强检修的力度。
煤矿机电设备的检修主要包括，供电保护、主提升、主通风、主排水、压风设备、防雷接地等装置的检修。矿井的混合提升系统要实施年检，其余的提升系统最少每3年要进行一次性能的检验；主要通风机在使用前，一定要对性能进行一次检测，做好试运行工作；常用的通风机与主排水设备，要实行月检制度；在每年雨季来临前，要对所有线路设备进行检查维护。建立起机电设备的管理系统，运用计算机技术进行辅助管理维护工作，促进机电设备管理向可视化和网络化方向发展。
（四）、提高队伍的整体素质。
在煤矿机电设备的管理与维护中，一定要认识到专业技术人才的重要作用。因此，必须要建立起一支技术过硬的专业化的技术人才队伍，充分发挥先进技术设备的优势。加强对技术人才队伍的稳定，对技术过硬的人才，要加强物质和精神奖励。加强对技术人员的培训力度，提高技术人员的水平，使其与时俱进，能够快速的熟悉和掌握机电设备，并快速的分析和解决故障问题。
（五）、加大设备的投入力度。
根据《煤炭安全生产规程》的相关标准，企业要制定出详细的机电设备的管理、维护和更新及投入的工作规划，对一切落后的设备要及时予以更换。加强机电设备的技术改造，从而提高机电设备的性能与工作效率。
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