关于棉花类专升本毕业论文开题报告,与解读棉花国家标准相关论文范本

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根据棉花质量检验体制改革的要求,随着科学技术水平的提升和棉花检验设备的完善,我国于2012年11月适时出台了新一版的棉花国家标准.到目前为止,棉花国家标准共有四个版本,分别是GB 1103―1972、GB 1103―1999、GB 1103―2007和GB 1103―2012（现分为GB 1103.1―2012和 GB 1103.2―2012两部分）.以上四版标准是我国棉花检验技术发展到不同阶段的产物,在不同的时期对我国的棉花生产、收购、加工、贸易、仓储、检验、使用以及进出口各环节都有着重要的深远的影响,有效地促进了涉棉各部门的密切合作,维护了农、工、商之间的贸易公平,适应了各部门的发展需要.标准每一次修订的版本都是对前一版本的继承和发展,它们分别代表着不同的检验水平,新标准与旧标准之间既有区别,又存在着必然的联系.

一、各版本标准所体现的检验水平

1.GB 1103―1972《棉花 细绒棉》是我国制定的首版棉花国家标准,考核指标有品级、长度、含水率、含杂率,品级、长度为品质指标,含水率、含杂率为重量指标.品级和长度全部采用感官检验方式.在品质指标方面,依据棉花的成熟程度、色泽特征和轧工质量的综合水平将棉花分为七个品级（1～7级）,七级以下为级外棉；依据棉花手扯尺量长度值将棉花分为六个长度级（23mm～33mm,级距为2mm）,每个长度级都为范围长度（如29mm长度级包括28.01mm～30.00mm）.因为此标准的品质指标全部采用感官检验,该标准的水平也被认为是完全的感官检验水平.

2.GB 1103―1999《棉花 细绒棉》是我国首次修订棉花国家标准,考核指标有品级、长度、马克隆值、回潮率、含杂率,品级、长度、马克隆值为品质指标,回潮率、含杂率为重量指标.在品质指标方面,品级没有发生变化；长度的变化为长度级距由2mm变为1mm,范围长度变为保证长度（如27毫米长度级包括27.0mm～27.9mm）,长度由25mm～31mm分为七个级,长度标准为仪器检验的主体长度；增加了仪器检验分级指标马克隆值；提出了仪器检验指标断裂比强度（3.2mm隔距ICC水平）.本标准规定水分测量采用国际通用指标回潮率,不再使用含水率,棉花水分最高限制提出了更严格的要求；含杂率的内容未发生变化.该标准的品质指标主要采用感官检验（品级和长度）,同时还包括仪器检验（马克隆值）,此标准的水平被认为是感官检验与仪器检验相结合,以感官检验为主的水平.

3.GB 1103―2007《棉花 细绒棉》是根据2003年9月国务院批准的《棉花质量检验体制改革方案》修订的,增加了大容量纤维快速测试仪HVI检验指标.品质考核指标包括品级、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数、成包皮棉异性纤维含量、色特征级,重量考核指标包括回潮率、含杂率.主要修订内容为：品级取消了七级以下为级外棉的规定；长度检验包括感官检验与仪器检验两种方式,长度标准为仪器检验的上半部平均长度,取消了五级棉花的限长规定,增加了32mm长度级；马克隆值明确分三级五档；增加了断裂比强度、长度整齐度指数、成包皮棉异性纤维含量的分档指标；增加了色特征级作为参考指标；回潮率最高限制由10.5%改为10.0%.品质考核指标中品级、成包皮棉异性纤维含量为感官检验指标；长度可以采用感官检验,也可以采用仪器检验；马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数、色特征级为仪器检验指标.由于品级在棉花贸易中仍然占有主导地位,此标准的水平依然被认为是感官检验与仪器检验相结合,以感官检验为主的水平,仪器检验所占的比重已明显增加,是感官检验向仪器检验发展的过渡水平.

4.修订后的GB 1103―2012《棉花 细绒棉》分为两个部分,GB 1103.1―2012《第1部分：锯齿加工细绒棉》；GB 1103.2―2012《第2部分：皮辊加工细绒棉》.GB 1103.2―2012《第2部分：皮辊加工细绒棉》指标的设定及检验方法基本内容与原标准相比没有发生变化,主要发生变化的内容是GB 1103.1―2012《第1部分：锯齿加工细绒棉》.GB 1103.1―2012《第1部分：锯齿加工细绒棉》中规定的品质考核指标包括颜色级、长度、马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数、成包皮棉异性纤维含量、轧工质量,重量考核指标包括回潮率、含杂率.主要修订内容为：取消了品级,增加了颜色级和轧工质量指标.品质考核指标中成包皮棉异性纤维含量、轧工质量为感官检验；颜色级、长度可以采用感官检验,也可以采用仪器检验,主要采用仪器检验；马克隆值、断裂比强度、长度整齐度指数使用仪器检验.由于颜色级和长度在棉花贸易中仍然占有主导地位,而且主要采用仪器检验,此标准的水平被认为是仪器检验与感官检验相结合,以仪器检验为主的水平.GB 1103.1―2012《第1部分：锯齿加工细绒棉》的发布和实施,体现了我国《棉花质量检验体制改革方案》中目标的基本实现,在棉花质量检验史上具有划时代的里程碑式的重大意义.

综上所述,棉花标准检验水平是由完全感官检验向着全面仪器化检验方向发展的.检验的项目越来越多,分级分档越来越细,越来越能体现国家的优棉优价政策,适应和促进棉花产业的提升.现行标准虽然在检验方面在国际上处于先进水平,集中体现了我国当代棉花检验技术的发展成果,但是还有许多有待发展和完善的地方.例如与棉花使用价值密切相关的指标（如棉花短纤维含量、含糖、轧工疵点等）的快速仪器检验目前还不具备,棉花品种的某些特征指标（如纤维细度、天然转曲等）在标准中还未能体现.

二、新标准与旧标准之间的区别

GB 1103.1―2012《第1部分：锯齿加工细绒棉》（以下称新标准）与GB 1103―2007《棉花 细绒棉》（以下称旧标准）相比主要区别如下：

写棉花论文的注意事项
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1.新标准增加了全新的颜色级检验指标,并成为评价棉花质量的最主要的品质指标.颜色级既可以仪器检验,又可以感官检验.颜色级仪器检验主要用于成包皮棉的逐包检验,也可以用于按批检验；仪器检验相对更加科学、客观、快速和容易掌握.颜色级感官检验主要用于成包皮棉的按批检验,对检验结果的影响因素较多,不易掌握.新标准颜色检验与国际通用标准是一致的.新标准中颜色级分级体系借鉴了国外成功的颜色级分级理念,对我国的棉花颜色特点深入研究后形成的.颜色级分级体系中的颜色分级图和实物标准有效版本只有一套,是不分棉花产地的.新标准取消了品级检验. 在旧标准中评价棉花质量的主要指标是品级.品级是按照棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量综合评定的.品级几乎代表了棉花的质量,它在棉花品质指标中的权重要大于新标准中的颜色级.品级只能感官检验无法进行仪器检验.品级感官检验所依据的实物标准与棉花的产地有关,我国各棉花主产省份每年都制作本省份的实物标准,并且都是国家标准.

颜色级与品级中的色泽特征基本是一个概念,但又不完全相同.品级中根据棉花的颜色特点,将棉花分为白棉、黄棉、灰棉三个类型,颜色级根据棉花的黄色深度将棉花分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉四个类型,这两种类型是不同的概念.检验品级时,棉花越白一般级别越高；检验颜色级时,首先依据棉花黄色深度评定类型,然后再根据棉花亮度评定级别,如果单独对白度进行考核,白的棉花级别不一定高.检验品级对环境的要求是在模拟昼光分级室内或北窗光线；检验颜色级要求的环境只能是在模拟昼光分级室内.

旧标准中的色特征级是颜色级的雏形,只适用于仪器检验,是作为参考指标使用的,与现颜色级的分级是有很大差别的.

2.新标准增加了轧工质量指标,增加了轧工质量划分、分档条件、参考指标、实物标准.旧标准中轧工质量是评定棉花品级的依据之一,检验品级时根据分级人员的主观判断结合其他指标评定级别,轧工质量的概念比较模糊.多年来,随着我国棉花加工工艺水平的提高,特别是皮清机的使用,对棉花的轧工质量应该有一个全新的认识,新标准把棉花的轧工质量作为棉花品质指标之一,非常有利于棉花轧工质量的提升.

3.新标准取消了低级棉限长的规定.旧标准规定“六、七级棉花均按25毫米计,记为25.0mm”；新标准中长度指标是完全独立的,与其他指标不再关联,对棉花长度使用价值的认识发生了变化.

4.其他方面的区别.随着棉花产业形势的变化,标准中的有关内容也发生了相应的变化.如在棉花收购环节,交售棉花由原来的棉农变为现在的棉花经纪人,交售单元增加了,为提高标准的可操作性,在检验环节对籽棉的抽样数量发生了较大的变化.

三、新标准与旧标准之间的联系

1.颜色级与品级虽然内涵不同,但是它们都在一定程度上代表着棉花的内在质量.从历年各省份棉花品级实物标准的颜色检验数据来看,品级1～6级的棉花,在棉花颜色分级图上所处的位置从左上到右下,如图1.由此可见,颜色级与品级在对棉花内在质量好坏的评价上总体趋势是一致的.

品级实物标准的制作,各棉花主产省份依据国家副本,结合当