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摘 要:超声波焊接的节能、环保、操作方便等突出优点,越来越受到人们的重视.超声波焊接已广泛应用在众多领域.本文简单介绍了超声波焊接的基本原理.概述了超声波焊接的国内发展现状,并对超声波焊接的发展做了展望.
关 键 词:超声波焊接研究现状
0引言
1950年美国人发明了超声波焊接技术,该技术作为特种连接技术,在工业生产中得到广泛应用.另外,超声波焊接技术还广泛应用于电子工业、电器制造、新材料的装备、航空航天及核能工业、食品包装盒、高级零件的密封技术等方面.超声波焊接的优点主要表现为:节能、环保、操作方便,这种技术对我国建设资源节约型、环境友好型的社会起着很大的促进作用.
1超声波焊接原理及特点[1]
超声波焊接作为一种特殊焊接方法,通常情况下是指利用超声波频率(大于16KHZ)的机械振动能量,将同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等进行连接.通过超声波对金属进行焊接时,一方面不需要向工件输送电流,另一方面没有将高温热源引入工件,在焊接过程中,在静压力的作用下,将弹性震动能量转变为工件间的摩擦功、形变能,以及有限的温升等.在母材不发生熔化的情况下,实现接头间的冶金结合,因此,超声波焊接属于固态焊接.
工频电流在超声波发生器的作用下,进一步转变为超声波频率(15~16KHZ)d的振荡电流.通过磁致收缩效应,换能器将电磁能转换成弹性机械振动能.放大器的作用是对振幅进行放大,同时借助耦合杆和上声极与并工件进行耦合.如果换能器、放大器、耦合杆和上声极的自振频率相互一致,在这种情况下,系统将会产生谐振,从而将弹性振动能传递给静压力F的工件.两种薄材工件通过此种能量之间的转换被粘接在一起.
2国内研究现状
2.1超声波金属焊接的研究现状
崔岩[2]研究超声波焊在坦克铝件焊修中的应用,对铝及铝合金的焊接性进行了详尽的分析,认为保证焊点质量稳定的重要因素是谐振频率的精度.在超声波焊接过程中,由于机械负荷是多变的,失谐现象会随机出现,进而使得焊点质量不稳定.根据超声波焊