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摘 要:粉末冶金是一项非常先进的制造技术,现在已经在材料和零件制造业处于无可替代的位置.这项技术是将材料制备和零件成形融为一体,成为当代材料科学发展领域的领先技术.它具有节能、节材、高效、最终成形、少污染的特点.当前粉末冶金技术越来越高致密化、高性能化、低成本化,本文主要分析的是几种新型的粉末冶金零件的成形技术.
关 键 词:粉末冶金温压技术流动温压技术模壁润滑技术高速压制技术动磁压制技术放电等离子烧结技术爆炸压制技术
1温压技术
虽然温压技术只是一项新技术,在近几年才取得了一些发展,但是由于它生产出来的粉末冶金零件具有高密度、高强度的特点,现阶段已经得到了大量的应用.这项技术和传统的粉末冶金工艺不同,它可以采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统,将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130~150℃,并将温度波动控制在±2.5℃以内,之后的压制和烧结工序和传统工艺是一样的.与传统工艺相比,区别点就集中在温压粉末制备和温压系统两个方面.采用这项技术不管是从压坯密度方面来说,还是从密度方面来说,都比采用传统工艺要好很多.在同样的压制压力下,使用温压材料比采用传统工艺不管是屈服强度、极限拉伸强度,还是冲击韧性都要高.此外,由于温压零件的生坯强度比传统方法下的生坯强度要高很多,可达20~30MPa,如此一来,既降低了搬运过程中生坯的破损率,也保证了生坯的表面光洁度.另外,采用该技术生产出来的零件不仅性能均一,精度高,而且材料的利用率很高.温压工艺的成本不高,而且工艺并不复杂.与传统į