关于热电偶类毕业论文前言,关于端面热电阻在油膜轴承测温上的应用相关论文范文例文

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摘 要：江苏沙钢高速线材轧机全部为MORGAN轧机,轴承采用油膜轴承,轴承测温采用K型热电偶,伴随着设备的运行及拆卸维护,一些原配的热电偶经常会损坏,由于原装进口热电偶价格昂贵,采购周期很长,坏的热电偶时常不能及时更换,使设备失去了保护,采用端面铂热电阻对损坏的热电偶进行替换、进行测温,可以起到热电偶测温一样的效果,有效降低了设备维护费用.

怎么撰写热电偶毕业论文
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关 键 词 ：轧机；辊箱；油膜轴承；热电偶；端面铂热电阻；信号转换模块

1.前言

沙钢集团自上世纪90年代引进第一条MORGAN进口线材精轧机后至今共计引进了8条生产线,均已投产,由于高线轧机线速度较高（最高可达115米/S）用于传动的辊箱辊轴最高速可达10000rpm,所以辊轴必须进行充分润滑并进行温度监控,如运行中辊轴轴承温度过高时必须立即停车以免烧坏辊箱,MORGAN进口线材精轧采用油膜轴承,轴承测温采用K型热电偶,轧机运行时用来监控油膜轴承温度,实际使用中如部分辊箱负荷过大时就会造成油膜轴承温度偏高、热电偶长时间工作在高温区、再加上辊箱要经常性的换下保养,时间一长热电偶就有损坏,如不及时修复,就无法及时监控到辊箱油膜轴承温度,在没有监控的情况下辊箱运行很危险,一旦温度过高,没有及时停机就会造成辊箱烧毁,造成重大损失.

2.用端面铂热电阻替换损坏的热电偶

端面热电阻的感温元件由特殊处理的铂丝绕制,紧贴在传感器探头端面,与一边的轴向热电阻相比,更能准确和快速地反映被测点的实际温度,在轴瓦测温中得到广泛的应用.油膜轴承测温中选用的端面热电阻型号为WZPM-201,分度号为PT100,测量范围为-150～300℃,热响应时间小于1S,导线长1000mm .

用端面热电阻更换极其简单,由于微型,端面热电阻和热电偶测量头直径几乎一样,只要拆下坏了的热电偶用热电阻替换,接好线就行.

3增加热电偶、热电阻转现场信号换模板

在现场分线箱中增加图尔克信号转换模块（IM34-12Ex-Ri）,IM34模块可以接收热电偶信号也可以接收热电组信号,只要根据不同输入信号按模板说明将拨码开关选择不同挡位既可,热电偶信号和热电阻信号统一转化为电流信号（4-20Ma）,将电流送入测温检测的PLC系统,由于将温度信号转换为了电流信号,根据电流信号衰减比较小的特点可以利用原来为热电偶敷设的电缆,节省投资.图3为信号转换模板接线图,图4为拨码选择开关.

4.热电阻接线方式的选择

热电阻接线方式主要有两线制、三线制和四线制三种.两线制接线方法简单,但连接导线存在沿线电阻,测量精度较低；四