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【摘 要 】本文针对某公司#2发电机A凝结水泵电机振动情况进行分析,找出振动的主要原因,论述了振动处理方法.

【关 键 词 】电机；振动；原因；处理

1.前言

某公司#2发电机A凝结水泵电机型号为：YKSL630-4型电机、额定功率2000KW、额定电压6KV、额定电流225.5A、额定转速1488、上轴承7330+6330、下轴承6236,电机为工频电机,采用外加变频器变频方式运行.

2.凝结水泵电机产生振动经过

点检员点检时发现电机运行中冷却器螺丝有很多断裂掉下,南北冷却器每侧26条螺丝（共52条）,两侧共断裂28条螺丝.随后对断裂螺丝进行了更换处理,由于负荷需求,电机在对冷却器处理后,随即投入运行.

由于电机长期运行于35-45Hz之间（1050-1350转之间）,于是重点对35-45Hz段带负荷对电机进行了测振.

接线盒振动值严重超标,最大达到0.353mm,两侧冷却器振动均超标,最大达到0.239mm,本体上中部振动超标,上部最大达到0.110mm,中性点接线盒最大达到0.208mm（电机额定转速为1488r/min,标准振动值为小于0.085mm合格）.

电机冷却方式为水冷,分别悬挂于电机两侧,主要靠螺丝紧固,冷却水管分别接在冷却器的侧面.由此初步判断为电机冷却器进出水管悬空过长,管路振动引起冷却器长期振动超标,造成螺丝断裂.对冷却器进出水管路进行加固、增加支撑点,将管路与冷却器相连短管更换为软连接.经过加固、更换软连接,再次启动后电机冷却器振动有所减小但仍超标.

运行两月后,又发现电机电源电缆接线盒固定螺丝全部断裂,接线盒依靠电缆的支撑没有掉下来,制作槽钢支架对接线盒进行支撑,支架焊接于本体上,接线盒再与支架进行了点焊.随即对电机解体大修,对冷却器结合面进行打磨调整间隙,转子做动平衡试验,试验不合格,前部端：803g,后端：432g.调整后前端：6.9g,后端4.2g（标准：<10g）,对前后轴承进行了更换,将冷却器结合面橡胶垫更换为3mm毡垫,对损坏的冷却器紧固螺丝全部更换为高强度钢螺丝,电机单体、带负荷试运行.

工频单体运行时本体振动在0.008mm以下,带负荷运行振动在0.21mm以下,变频带负荷分别对35Hz、38Hz、40Hz、43Hz、45Hz频率下振动值进行了测量,除45Hz外均合格.

电机经过两月的运行后,又出现振动情况,而且比起第一次还要严重.随后通过联系电机、变频器厂家及电科院振动专家现场对电机振动情况进行分析,通过反复试验及几次检修后得出的数据显示,泵基础可能