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摘 要：文章总结了风电基础施工的前期准备工作、工艺流程及工艺要求.
关 键 词：风电基础施工前期准备工艺流程工艺要求
中图分类号：F416.6文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2012）05-286-02
风电基础施工,由于工期短、涉及的施工单位和合作单位多,若施工组织不好,会造成大量人员和机械窝工,因此熟悉施工工艺,提前掌握现场实际情况、合理安排施工计划,可以避免不必要的经济损失.以下是笔者风电基础施工中的一些体会.
一、前期调查
1.与业主和监理沟通,了解以下情况.
（1）当前的施工准备状况、地方关系、业主拥有的各种手续（国土局批文、建设局、发改委立项批文、县政府批文等）、征地青赔到位情况、业主和监理的管理方式、团队情况、办事效率、施工计划等.
（2）施工道路的施工进度、设计要求（坡度）及质量,会车点布置情况及数量.
（3）环保和林场等地方管理部门的手续办理情况等.
2.与道路施工单位沟通,了解：施工过程的难易程度、地质状况（石质、土质）、进度情况、地方风俗、征地青赔情况、阻工情况、道路互通情况（主线、支线、主线引入点）、水电情况、施工计划.
3.钢筋加工场选址.
（1）选交通方便,大型车辆可以随意通行的主道旁或施工道路主线旁,可以避免因道路问题和当地群众造成的冲突,避免以后出现阻挡车辆通行造成阻工.
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（2）选择场地平整,面积大且远离居民的地方（村边、村头、最好独院）,防止噪音扰民,选离变压器近的地方（注意变压器功率）,用电方便,主干线最好无沟渠（因重车进出）.
（3）租用期限要比施工工期退后几个月,以防施工计划变动造成的不便.
4.项目部选址.
选交通方便、水、电、网络畅通的地方,有一定的院落（停车方便）,户主最好在当地有一定的实力或权威.
根据以上情况,抽调人员,组建施工队,安排施工计划,抽调机械设备等.
二、人员进场及施工准备
1.联系监理和业主,拷贝资料通用电子格式、工作流程、技术交底、交桩情况等.
2.考察地方混凝土供应商,从建厂规模、车辆数量、生产能力、运输能力（重点）等方面考虑,主要从事过哪些大的混凝土浇筑工程,企业资质、实验室资质、混凝土配合比近期状况、守信程度.
3.考察钢材供应商,了解价格、缴税情况、守信情况等.
4.了解附近城市的建筑工程试验检测中心,且有哪些检测能力.
5.调查了解模板制作、脚手架厂商的情况.
6.道路施工单位施工计划,现场了解哪些机位的施工道路已经开通.
7.车辆租用,了解当地平板车、吊车、挖掘机、流动加油车、附近的加油站等价格情况.
8.了解当地矿产厂家、如石英砂场等,了解其开矿设备、队伍、开矿能力.
9.走访地方政府,了解当地情况、地方风俗、当地电工资质、医疗条件等.
三、清表
1.定中心桩.由测量人员用全站仪测定中心桩的准确位置,并以中心桩计算开挖范围（放坡和支模空间要留出来）测定场坪标高与基底标高,确定开挖深度,超出部分要请监理签认并列入计价或变更,测量的同时要留现场影像资料,最好有参照物,否则开挖后不易辨认.
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2.在测量时,发现场坪不够,或靠近陡坡等不合适位置时要及时和监理、业主联系,及时改动,过程要以监理业主的书面资料为准,然后再施工.
3.清表工程中,发现地质情况与图纸不合,要及时请监理和业主确认,并留影像资料,书面确认,以便变更.
四、基坑开挖
1.开挖过程中,若遇到难挖的或要爆破施工的,要留影像资料并及时请监理和业主确认.
2.发现有裂缝或土质异常时要请监理和业主确认是否移位.
3.把箱变的位置留出来,在挖完时要趁机械在场,把箱变挖好,减少机械调动.
4.控制好基坑开挖深度,不能过深也不能太浅,尤其是爆破作业,更要准确交代清楚深度,挖浅不合要求,挖深会浪费混凝土用量,业主是否承认超量还需要协调沟通,否则宁愿浅一点.
5.场坪.在开挖近完成时,要用机械把场地平整拓宽,并压实,以便混凝土浇筑时泵车支立和罐车调头、基础环运输,场坪大小根据施工合同或业主书面要求定.
6.马道.在无大吨位吊车或影响施工方便时,要开马道,便于吊车进入吊装基础环.
五、垫层施工
1.基坑挖好后,及时清坑,清除坑内虚土、石块等,一般六个人需要一天时间,清坑后请监理和业主、地勘验收,同意后开始垫层浇筑.浇筑前先把模板支好.
2.提前请混凝土供应商到现场看道路情况,包括坡度、路面情况、会车点、场坪调车等,若不能满足时要及时通过监理、业主和道路施工单位协调修路,实在达不到要求时,与监理和业主沟通,减方运输,
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3.方量控制,在报混凝土数量前,先准确估算所需混凝土量,若混凝土量超过设计数量时要与监理、业主沟通.若允许可填石块,要提前在四周按量准备好石块,在混凝土浇筑过程中同时填入.
4.在浇筑前或浇筑时要把预埋件准确安装好.浇筑过程中要及时振捣,减少气泡的形成,根据浇筑现场的情况,及时确定最后一车的方量,宁多勿少,剩余量可浇筑箱变垫层.浇筑完成后表面收光,可铺塑料薄膜保湿,冬季还要进行保温措施（加盖毛毡或棉被、稻草等）.
5.垫层浇筑完一周左右（条件特殊时2~3天）可以进行基础环吊装.
六、基础环吊装
1.请有证书或经验丰富的电焊工焊接,焊点要平稳光滑,先焊接调节螺丝,这样吊车到后可马上吊装,不耽误时间.
2.请技术高的吊车司机操作,基础环要吊平,便于支撑柱安装,装好后及时测量,调整到位后马上进行支撑焊接,焊接过程中,吊车绳索不能完全放松,以确保安全.焊接好后再次调整基础环的平整度.
七、钢筋加工
套丝机、断筋机、弯筋机、发电机等设备,请地方电工从变压器接380V线到钢筋加工场、装电表、闸刀等；不同规格的材料、成品等分区码放；按图加工,并与实际核对.加工图审核时,对有疑问的问题及时请示业主、设计,得到文字性回复后再加工；一个基坑（87型）38吨钢筋,6个工人要加工3~4天.
八、绑扎钢筋
在钢筋场按施工图纸提前加工钢筋,一个基础的钢筋加工好后,用平板车运到工地,吊车装卸.一天可以运送装卸一个基坑所需材料（含模板、管材）；底筋下的支撑物要按设计要求或业主书面通知为准；搭接长度按设计要求进行；地线焊接要平整且结实,焊接处要涂抹防锈防腐剂；勾筋位置按要求进行,勾到主筋上；扎丝要扎牢,不能有松动；电缆管道铺设要平顺,管道接头处要用胶带粘接牢固.两端管口要封堵,防止落入异物造成堵塞；模板支撑,支模时要在模板内侧涂抹少量废机油,便于脱模,注意油不能洒溅到钢筋上,否则要除去.用脚手架、钢扣件、顶丝等支撑；绑扎一个基坑的钢筋需8人4~5天时间,若钢筋发生生锈要及时除锈,完成后,要及时请业主、监理验收.
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九、混凝土浇筑
1.由于是大体积混凝土浇筑,要提前两天通知混凝土供应商做好准备（备料、车辆调配等,必须有足够数量的罐车）；随时掌握当地天气信息,避开雨、雪等天气.
2.提前沿混凝土车辆要经过的路走一遍,发现阻工、路况不好等情况要及时解决,要有应急措施.浇筑当天要在岔路立标牌或安排人指路,在浇筑基坑附近的空旷地段安排人指挥车辆避让.
3.提前做好发电（备一台）、照明（至少三个）、振捣设备（用两个备一个）和车辆的检修并有备用；塑料薄膜、彩条布、草帘子、棉毡等保湿、保温（冬季施工）材料.
4.现养、标养、塌落度等试验用具、废机油等（试块底铺纸,四周涂废机油）准备好,也可与混凝土供应商提前协商,做试块是否在合同中.
5.混凝土要求在12小时内打完,最多不能超过14小时.所以混凝土浇筑时间应从早晨开始,泵车先发,罐车随后发料,除非有阻工等未解决事宜,否则不要超半小时发料,最好在晚上七点前打完.
6.混凝土浇筑要6名工人,过程中要及时振捣,两个振捣棒同时进行,浇筑完成后,要及时进行混凝土表层收面、铺塑料薄膜（边收边铺）；铺保温材料时,可用木板等支撑物,尽量减少混凝土表面踩踏.
十、混凝土养护
1.夏季养护,要及时浇水,尤其是前几天,每天要进行5次测温,十天左右回填养护,回填时机械不能重压.
2.冬季养护要以保温为主,每天要进行5次测温,发现缺水时,要在中午有太阳时洒水,五天左右回填养护.
总之,在了解施工工艺的前提下,可以根据现场情况,提前谋划,合理安排,把不利因素减少到最低,同时要注重构建内外和谐的施工环境,在安全、高效地完成施工任务的同时给合作伙伴留下良好的印象.
参考文献：
1.曹云.风电厂规划设
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