摘要：分析了扬子石化施工电网线损率居高不下的原因，指出了线损管理存在的问题，提出了降低线损率的措施。
关键词：线损率；技术线损；管理线损；降损措施
在给定的时段内，电力网在输，变，配电过程中产生的电能损耗称为线损电量，简称线损。而线损率则定义为线损电量与供电量的百分比。在实际运行中，供电量和售电量之差得到的线损电量，称为统计线损（相应的线损率称为统计线损率）。线损率是供电企业的一项十分重要的经济指标，是供电企业生产、经营管理水平的综合体现。中石化各分公司都有自己的电厂及电力网，由于缺乏管理经验，中石化各分公司包括扬子石化公司施工电网线损率居高不下，直接影响了经济效益，因此，采取有效措施降低施工电网线损率是一个亟待解决的问题。
1施工电网运营现状
扬子石化施工电网供电中心为热电厂施工总降，有8条6KV电压等级供电干线馈出，共有27台配电变压器，41个用电单位，施工电网线损率长期居高不下。2007年施工电网供电量1222万度，线损550万度，线损率45%，经济损失约400万元；2008年供电量995万度，线损371万度，线损率37.3%，经济损失约300万元。
全国大部分地区电网综合线损率不超过8%，低压线损率不超过10%，即便是农网线损率也不超过12%。扬子石化施工电网线损率之大，反映出了线损管理方面存在很多问题。
2线损分析
线损主要由技术线损和管理线损两部分组成。技术线损又称理论线损，是电流流经各电力设备时产生的损耗，是不可避免的；而管理线损主要是由于电度表综合误差，抄表不同时，错抄，漏抄，或窃电等造成的。
由于扬子石化施工电网供电范围广，最远距离达12km，线路铜耗高。各配电变压器容量较大、负荷率低，配电变压器没有运行在经济区间，而且配电变压器多为S7老型号高耗能变压器，变压器的铁耗及铜耗均较高。同时由于施工电网没有实现四级无功补偿，即没有进行：35kV变电所电容器集中补偿、6kV配电线路分散补偿、6kV配电变压器低压侧无功动态补偿、大型电动机随机补偿。因此用户的功率因数较低，线路、变压器传输的无功功率大，使线损率提高。尽管以上因素会直接导致施工电网技术线损率较高，但据统计，施工电网技术线损率仍不会超过10%。降低管理线损是提高经济效益的最直接手段。
3线损管理存在的问题
施工电网线损率如此之高，反映出在线损管理方面存在着许多问题，主要有以下几方面：
（1）管理制度不健全。制度是进行管理工作的保障，而施工电网线损管理制度还不健全，有些还缺乏可操作性。制度不完善，往往导致电网线损管理是粗放性管理，往往导致供电企业中存在着大量不明线损不知去向。
（2）管理观念陈旧。在施工电网管理机制上，还是沿习过去计划经济管理机制，强调安全运行，忽视经济运行；在管理工作中，忽略了工作人员激励机制作用。由于电网线损管理观念陈旧，导致电网线损责任目标难以落实，形成电网线损“人人有责”，却又人人不负责的局面。
（3）管理人员的素质和责任心有待提高。线损管理是一项专业性的工作，需要管理人员具备专业知识和责任心。
4降低线损率的措施
降低线损的原则应当是“技术线损最优化，管理线损最小化”的降损理念。施工电网降低技术线损主要可采取以下措施：更换新型节能配电变压器，并根据用户负荷合理选则变压器容量，更换老化线路等。由于施工电网线损主要是管理线损，降低管理线损是提高经济效益的最直接手段。降低管理线损可采取以下措施：
（1）完善有关管理制度。建立线损绩效考核制度、收费管理制度、定期抄表制度、计量装置的抽检和轮校制度、用电普查制度，强化窃电管理制度等，使管理工作制度化、规范化。
（2）严格加强计量、抄表管理。电度表及电流互感器应选择合理，并应采取铅封措施，加大巡视检查力度，保障计量装置安全运行、正确计量。采取同步抄表，强化动态抄表管理，严防偷、漏、差、错等问题的发生。
（3）做好线损分析工作。严格控制各线路月度线损率，对各线路线损率进行同比和环比分析，对各用户月度电量进行同比和环比分析，开展有针对性的检查，仔细研究对策，将问题尽早解决。
（4）加强用电监察工作，有效打击窃电行为。为此，我们一方面需要加大用电普查力度，采取突击查与定期查相结合，另外还要结合月度线损分析，对部分用户用电情况进行重点监察。对发现的窃电行为严格按《供电营业规则》执行。
（5）完善线损管理激励机制。线损管理应引入激励机制。完善激励措施必须建立一个严格的电网线损管理体系。对降低线损率的人员要给予奖励，对线损率居高不下者进行处罚。依靠和发动群众积极举报窃电行为，对举报人员给予相应的奖励。
（6）成立QC小组。成立QC小组就是要吸纳在线损管理工作中有突出经验的同志和业务技术精湛的人员来参与，通过研究和检测线损难以控制的个别线路和配变台区，通过跟踪检测，定期检查，来评判收到的效果，形成一套完整的控制程序，真正把线损管理工作纳入到科学和有序的管理中去。
5结语
降损节能是一项复杂的系统工程，也是企业供电经济效益的增长点。扬子石化施工电网线损率一直居高不下，损失很大，其中既有技术因素，又有管理因素。只要加强线损管理，采取有效措施，扬子石化施工电网线损率就能够降到一个合理水平。通过努力，2009年施工电网线损率仅为18.6%，同2008年相比减少线损200万度，创效100余万元。
参考文献：
[1]曹咏．电网系统线损管理措施的探讨．广东科技，2008，22：139～140.
[2]国家电力公司．国家电力公司电力网电能损耗管理规定．2002.
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