摘要：推行精益管理是烟草行业转型升级、依靠管理进步推行节约发展的必由之路。本文主要提出了烟草商业企业推进精益管理的建议和具体措施，并提供了精益管理运用于烟草商业企业物流环节的具体案例。关键词：烟草商业企业精益管理节约发展案例中图分类号：F273文献标识码：A一、烟草行业现状国家烟草专卖局凌成兴局长指出，增长速度回落、工商库存增加、结构空间变窄、需求“拐点”逼近，行业“四大难题”不断凸显。具体表现是卷烟销量下滑、生产成本上升、行业利润增长乏力。因此，紧紧围绕行业“精益管理做除法”的工作要求，牢牢把握“精益管理降本增效练内功”的基本定位，既是实现烟草行业转型升级、赢得新的竞争优势的必然选择，更是依靠管理进步推动节约发展，提高行业发展质量和效益的必由之路。二、烟草行业推进精益管理的意义精益管理，起源于精益生产，是从丰田生产方式衍生而来的一种管理哲学。当前，国家烟草专卖局正全面推行精益管理，要求导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标，并要求融入到企业管理的全过程中。更多地依靠技术进步、管理创新和人员素质提高，推动卷烟品牌发展建立在节约资源、减少浪费、提高效率的基础上，切实加强企业基础管理，注重管理手段和方式方法创新，推动企业向管理要效益，进一步提升企业基础管理水平向一流管理迈进。三、推进精益管理的措施烟草商业企业在谋划“改革的红利在哪里？发展的潜力在哪里？追赶的目标在哪里？”三大课题上下功夫，努力走出一条提高质量、提升价值、技术进步、节约成本的内生发展道路。为此，秉承“以需求拉动价值，以价值优化流程”的精益基本理念，在实践中创新管理手段和方法，以提升企业管理水平为总要求，以导入精益思想为起点，以实现精益目标为导向，以建立精益组织为保障，以推进精益方法为手段，以形成精益流程为途径。促进精益管理扎实推进，管理效能不断提升。（一）以导入精益思想为起点通过培训学习、教材推广、氛围营造等方式，积极导入精益思想，使广大员工对精益的认知实现了从“无知”到“基本认知”、从“基本认知”到“基本认同”的转变，全员的精益理念、精益意识得到增强。企业构建完善的培训体系来持续不断地打造精益人才队伍。开展分阶段、分层级、多形式的精益管理培训。包括内部和外部培训，例如：举办精益管理专题培训，管理体系内审员培训，精益课题评审会，QC活动成果发布会，QC诊断师培训班，各单位自行组织精益内训，取得了良好效果，使员工开阔了思维、提高了自身素质；从思想上、理论上、技能上为推行精益管理进行了储备。培训学习已在企业形成良好的循环。为促进精益管理降本增效深入推进，确保体系建设持续改进打下了良好的基础。将培训资料整理编制成学习手册，将精益管理的方法、理念、常用工具以图文并茂的形式编写在学习手册中，强化了精益管理知识的学习与应用。依托行业网站、工作群组、微信订阅号等多种方式，畅通沟通渠道，及时分享和交流工作经验，同时配合张贴宣传标语和宣传画。营造了全员知晓、全员参与、全过程实施、全方位覆盖的精益管理氛围。（二）以实现精益目标为导向将精益管理与目标管理向融合，以“降本增效”为总目标，本着向管理要效益的原则，结合企业发展战略和实际，从经营指标、服务质量、工作质量三大维度着力打造精益“目标树”。以企业整体规划、年度工作报告和年度一级目标为依据，召开了精益目标专题会议，确定精益目标，明确了目标值，确保目标可测量，并统一了测量口径、测量周期。对从空间和时间两个维度对目标层层分解，从空间上分解到各部门、各岗位；从时间上将目标分解到每个月或各阶段。形成了覆盖全市系统核心工作的三级“目标树”。使全体员工和各业务流程形成了围绕目标、完成目标的合力。同时制定了分阶段落实精益目标的具体措施，结合进行考核评价，促进精益目标的完成和不断提升。（三）以建立精益组织为保障将精益管理作为提升企业管理水平的重要抓手，需要在组织上全力保障。为此，成立精益管理工作领导小组，下设精益办公室，明确责任，建立分工协调、上下联动、层层落实的工作机制。形成了主要领导亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同推进的工作局面。在推进精益管理的过程中要贯彻以人为本的思想，就是要明确各级管理者及广大员工在管理的地位及作用。和所有管理体系的成功推行一样，精益管理的成功推进首先必须得到企业高层管理者的一致认可和高度重视。“一把手”要切实负起责任，及时研究解决工作中的重点、难点问题；分管领导要靠上抓落实，保证工作进度。将精益管理工作与各项具体业务工作一起考核，做好指导、协调，打造“人人讲精益、事事精益做”的管理模式。在实践中形成以“合理化建议为基础，精益改善课题与QC小组活动为中间层，科技创新项目为塔尖”的三层精益改善机制推进全员改善，对相关人员进行奖励，充分发挥了全员的创意智慧，提高了改善成果的质量和推广性。确保了从“小建议到大课题”均有完整的管理模式，使“大课题到小实践”有完善的落地运行机制。建立了各类改善项目立项、评审、监督、推广等程序，形成了较为完善的精益管理机制。在系统内成立精益管理联络员、内审员及QC诊断师队伍，通过定期培训、经验分享、提炼总结，培养了一批懂业务、善钻研、重创新的精益管理、体系建设骨干力量。专业人员基本覆盖各单位、各部门。（四）以推进精益方法为手段精益方法是指为使精益职能达到精益目标的实践途径。精益方法层出不穷，对它们的理解必须把握以下几点：第一，按照他们解决的职能内容不同，5S、TPM、SMED是解决运作现场优化的方法，TQC主要是解决结果控制优化的方法，战略分析、价值链分析、提案活动主要是解决流程优化的方法，人力资源管理的系列方法是解决人事组织优化的方法。第二，企业在选择适当的精益方法时，应该必须结合职能领域的目标进行综合考虑，采用系统组合。第三，精益的信息化方法，是现代社会中每个企业必须掌握和运用的精益方法。重视信息的共享。采用电子信息化手段使信息快速、准确的流动和传递，实现信息的双向顺畅交换，资源的最佳配置，从而充分利用优势和实力，消除浪费，最大限度地满足客户的需求。（五）以形成精益流程为途径在进行5W1H分析的基础上，可以寻找工序流程的改善方向，构思新的工作方法，以取代现行的工作方法。运用ECRS四原则，即取消（eliminate）、合并（combine）、重组（rearrange）、简化（simplify）的原则，可以帮助人们找到更好的效能和更佳的工序方法。首先考虑该项工作有无取消的可能性。不必要的活动，都应予以取消，如果不能全部取消，可考虑部分地取消。其次考虑合并的可能性，合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。再考虑重组，就是通过改变工作程序，使工作的先后顺序重新组合，以达到改善工作的目的。最后，经过取消、合并、重组之后，再对该项工作进一步更深入的分析研究，使现行方法尽量地简化，以最大限度地缩短作业时间，提高工作效率。四、烟草物流精益应用（一）基本思路烟草商业企业市级局（公司）物流运营环节的基本运营模式是“非法人实体化”。该模式的基本特点一是资产统一管理，即统一管理和调配资源，并承担对物流资产的管理责任；二是业务独立运作，即实现物流配送中心对全市辖区的物流业务的垂直管理；三是费用统一管控，即实现定额管理和非法人单独核算；四是人事适度授权，即实现物流配送中心在人、财、物等方面有效授权。开展烟草精益物流工作不仅是为了对外有亮点，更重要的是对内有实效。实现这一目的的途径是结合技术创新，利用卷烟配送基础设施和综合管控这两个发展平台，运用“管理可视、流程可控、绩效可考”这三种手段，突出“精到服务、精化流程、精准运营、精确核算、精细管理”这五个重点，同时拉动上下游业务价值流提升，如上游依据库存量及卷烟销量提醒销售部合理订购卷烟，下游卷烟配送人员提升配送服务质量。通过内部全价值流提升，实现内外价值流的合理衔接，即货源精准采购、库存科学合理、货源投放松紧平衡。（二）精益提升途径1.现场管理定置管理和目视管理是由5S活动深入和发展而来，现已成为是5S活动的一项基本活动。定置管理是以生产现场为对象，研究生产要素中人、物、现场状况和之间的关系，通过整理、整顿、清扫与生产现场无关的物料，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，使形成和影响生产条件的人、机、料、法、环有机地结合起来，实现现场管理的程序化、规范化、标准化和文明生产。定置管理通常包括生产现场区域定置，如：入库区，仓储区、分拣区、发货区等，和现场中可移动物件定置，如：劳动对象的定置、工卡和量具的定置，及废弃物的定置等。对现场空间和场地的定置要实行“三定”原则：定位置、定数量、定区域。定置管理的具体步骤：第一步是将区域内主要设备进行标注；第二步是按照作业划分5S管理区，确定定置区作业员和管理人；第三步是将5S管理区内所有物品进行识别（状态、质量、功能、物流）；第四步是5S行动—整理、整顿；第五步是管理区内所有物品定置。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场的生产活动，以达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。在现场管理中，利用人们的视觉，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让员工都看得到。这对于推动自主管理、自我控制、提高现场管理效率是十分必要的。目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征额管理方式，也可称为“看得见的管理”。目视管理的内容包括：规章制度与工作标准的公开化，生产计划和生产进度图表化，把目视管理和定置管理相结合，生产作业控制手段的形象直观化与使用方便化，物品的码放和运送数量的标准化、规范化，现场人员着装统一化与实行挂牌制度，巧妙运用色彩，实施色彩管理等方面。最终，通过编写《目视手册》将成果固化，包括以下主要内容：一是使用形迹法表现物品的定置管理区域；二是各种设备设施标识的标准化管理；三是作业状态目视化管理。2.规范化管理从组织机构、作业流程、员工行为三个方面进行规范化管理。以物流中心的流程运转、部门设置及职能规划为依据，通过对物流中心各个岗位工作职责的深入了解，合理规划物流中心的组织机构。依据各岗位的实际工作，通过价值流图分析法及流程程序分析法，建立一种柔性的业务流程，形成管理程序和操作规程为主的标准化文件，使整个生产运营过程机动、灵活，能够以最大效率最小成本完成企业各项活动。根据物流中心运行的基本规律并结合企业实际，从仪容仪表、岗位纪律、工作程序、待人接物、环卫与安全、素质与修养等方面规范员工日常行为，提升员工职业化素养，塑造良好企业形象。3.精益管理从精到服务、精化流程、精准运营、精确核算、精细管理这五个角度入手，搭建快速响应、高效运作、智能作业的精益物流体系，努力消除物流设备设施空耗、库存过高、人员冗余等各种浪费现象，使物流服务快速、准时、准确满足客户要求，达到物流服务的低成本、搞效率，实现精益物流。一是精到服务，包括：送货服务、收货服务和服务监督评价。送货服务主要是针对客户关注的各种问题和需求，提供响应服务、告知服务、宣传服务、提醒服务和征询服务，对送货过程中额能发生的各类突发事件提出规范的服务步骤和办法。收货服务主要是在常规服务基础上，更加关注工业客户在交通、食宿、接引、快捷等方面的需求，从服务标识、服务设施、服务响应、信息提供等方面提供更为全面的功能性服务。服务监督评价是在原有内部监管基础上，以客户感受、客户体验为重点，重新构建服务评价体系，创新监督办法和内容，调整服务评价指标。二是精化流程，包括配送中心建设和日常运行两部分，配送中心建设主要包括工艺流程优化、动线设计、优化人员、设备配置等。日常运行包括中转站布局、线路优化、送货模式调整等。流程再造过程中，通常采用过程活动图、实体结构图、供应链反应矩阵等方法。通过全价值链分析法对卷烟在物流中心的流转过程进行价值链分析，对比各流程的输入和输出，评价各环节对价值的贡献度和必要性，进行流程优化，形成精益流程。在此过程中，应采集各环节或工序所用时间的实时数据，确定必需的步骤和程序，努力实现时间和费用核算精确到人、车、机台、班组，分析寻找不合理的结点并加以合并和简化，确保整个流程在精益管理核心思想下，实施JIT、全面质量管理、六西格玛管理、7S管理，消除不必要的等待，不必要的加工，不必要的动作，以缩短整个流程的时间，创造无中断、无绕道、无等待、无回流的价值链，节约资源，降低成本。三是精准运营，开展精准运营需要以物流综合管控平台为基础，形成信息管理平台，实现全过程高效的信息采集、过程监控、运行评价及客户服务功能。实现与营销、人事、财务信息系统的互联互通，提高各类数据统计口径的一致性和传递的及时性，支持物流信息的交换、发布和共享。有机结合商流信息和物流信息，实现物流精细化管理，支撑营销的精准服务，保障工商物流一体化和协同营销的顺利实施将现有的仓储管理、线路优化、绩效考核、视频监控、在途信息等业务系统进行有效集成，提高系统的完整性和实用性。同时，关注设施设备的配备和维修。加大硬件的投入力度，顺应时代的步伐和行业的特征，建造符合卷烟保存的物流园区或配送中心，配备自动化储运设备，并对设施设备进行常规的保养维修，以防因设备运作的故障而影响整条供应链的运作，而无法提供令顾客满意的服务或合格的产品。此外，还可采用技术创新来解决销量持续增长与仓储、分拣能力不足之间的矛盾。四是精准核算，是指建立配送中心相对独立运行为特征的二级核算制度。可通过以下五个步骤进行：一是建立物流费用核算和管理体系；二是落实预算管理和定额管理；三是细化可控成本的责任承担主体；四是将相关责任纳入绩效考核；五是对运行水平进行总体评价。五是精细管理，通过全面开展精益管理和六西格玛管理培训，深入学习精益管理思想，并将精益思想运用于构建卷烟物流供应链体系。建立科学的运行质量评价体系和管理实践，努力追求“七个零”，实现客户满意和企业经济增长的双赢目标。首先需构建精益管理层次评价模型，以仓储指标、分拣指标、配送指标、人力资源管理指标、安全管理指标为第一级层次指标构建烟草物流中心精细管理体系。然后采用层次分析法对各指标进行赋权，并根据行业标准，结合烟草物流中心的发展状况和特征制定评分标准。再通过层次评价模型对物流中心精细管理水平进行了评价，了解物流中心的优势及不足，为进一步提升优势，合理配置资源找到切入点。并在评价结果的基础上给出相应建议。五、回顾和展望精益管理是一项体系工程，需要按照精益的思想长期脚踏实地地实践探索，不断完善，趋于符合精益的要求。没有变革就没有飞跃，任何企业从一个阶段提升到另一个阶段，都会或多或少地经历某些阵痛。精益思想勾勒出了一条企业发展的长久之路。推行精益管理，是烟草商业企业向管理要效益的必由之路。精益管理将多种管理方法和技术综合配套应用于现场，尤其强调了发挥其整体的功能作用，从而达到以最少的投入换取最大产出的目的。推行精益管理的过程中，通过有针对性地选择能起到示范作用的精益项目，积极地实施与开与展精益项目相关的组织管理、资源配备、教育培训、技术与方法的准备。在获得一定效益后，坚持持续改进并逐步推广，最终使得整个企业实现精益管理。展望未来，精益改善需要与精益文化一起构成精益管理的核心驱动力。由于精益文化是无形的，在开展精益管理活动之初，往往被人们忽略。我们建议未来可以三个层面构建精益文化，一是物质层面，通过改善后的办公现场和生产现场，影响和改善员工的意识和观念；二是观念层面，通过提高员工的意识和观念，影响和改善全员思考问题和解决问题的思路；三是价值观层面，通过全员的观念提升，构建企业核心价值观，使精益管理成为能够长远继承，并持续改进的信念。参考文献：[1]门田安弘.新丰田生产方式[M].王瑞珠等译.石家庄：河北大学出版社（2）2006.[2]美国.詹姆斯·沃麦克.精益思想（珍藏版）[M].沈希瑾译.北京：机械工业出版社，2014.[3]高鹏程.精益管理在烟草行业的应用探讨[J].管理观察，2014（3）.
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